Чем хорош водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали: коэффициент теплоотдачи


Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

«Горячо-холодно» или 2 способа получить идеальную трубу

Виды бесшовных труб

В зависимости от назначения, прокат может иметь диаметр в пределах 5 — 550 миллиметров при толщине стенок 0,3 — 75. Также производство бесшовных труб предусматривает выпуск изделий из нержавеющей стали или с последующей оцинковкой, хромированием – для защиты от коррозионного воздействия агрессивных сред (воды или газа).

Как и весь прокат такого рода, трубы цельнотянутые принято делить на виды по толщине стенки, вернее – по ее отношению к диаметру изделия. Ведь разбег типоразмеров большой, а прочность готового проката зависит именно от этих двух параметров.

Критерии деления стандартны:

  1. Особо тонкостенные – диаметром до 20 мм с толщиной стенок до 0,5.
  2. Труба бесшовная тонкостенная – имеет толщину 0,5 — 1,5 мм при диаметре до 20 или отношение соответствующих размеров в пределах 12,5 — 40 для всех прочих.
  3. Труба стальная толстостенная бесшовная отличается соотношением наружного диаметра к толщине 6 — 12,5.
  4. К особо толстостенным изделиям относят те, у которых диаметр меньше, чем в 6 раз превышает толщину.

Основными видами бесшовного проката являются холодно- и горячедеформированные изделия круглых сечений.

Горячедеформированная труба

Получила свое название от технологии, предусматривающей механическую обработку металла в раскаленном до пластичности состоянии. По характеристикам несколько уступает холоднодеформированному прокату, поэтому цена бесшовной трубы, полученной таким способом, обычно ниже – 55-60 тысяч рублей за тонну.

Тонкостенная профильная труба

Виды заготовок

Горячедеформированный прокат изготавливается из полученных разными способами заготовок. Именно от них в первую очередь зависит качество изделия и стоимость производства.


Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

  1. Катаные штанги получают горячим или холодным методом, но для дальнейшей обработки важнее форма их сечения. Круглые можно использовать на прошивных станах, квадратные – на специальных прессах.
  2. Непрерывное литье – технология производства полнотелых круглых заготовок или многоугольного блюма для дальнейшей обработки. Дает экономию металла до 10-12% по сравнению с отливкой в отдельных формах.
  3. Ковка заменяет собой процесс производства катаной заготовки, если на выходе нужна труба цельнотянутая бесшовная большого диаметра. Ведь в таком случае получать требуемый размер полупродукта на прокатном стане сложно и дорого.
  4. Сифонная разливка – способ изготовления заготовок-слитков, упрощающих и удешевляющих производственный цикл.
  5. Центробежная отливка – дает полую гильзу, которую можно отправлять на термическую обработку и калибровку без прошивки на стане.

Производство

Цилиндрическая заготовка нагревается до температур, превышающих точку перехода металла в пластическое состояние на 50° С. Происходит рекристаллизация стали, и ее свойства необратимо изменяются, но плавление не наступает. После этого раскаленную штангу прошивают на специальном прессе, чтобы внутри цилиндра сформировать сквозное отверстие.

Готовая гильза имеет неправильную форму и переменную толщину стенок, поэтому в том же горячем виде она отправляется на вальцы. Здесь ей придается правильная геометрия и из заготовки формируется бесшовная труба требуемого диаметра. После этого она остужается в воде, повторно калибруется и нарезается в размер.

Нарезку делают поперек оси изделия, но при необходимости концы оформляют фаской под углом до 30° к торцу. Для сварных соединений толстостенных бесшовных труб этот угол может быть увеличен до 35-40°, но в таком случае оставляют необработанным торцевое кольцо (1-3 мм).

Стальная тонкостенная труба

Стандартные размеры

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные выпускают в соответствии с ГОСТ 8732-78, предусматривающим следующий сортамент металлоизделий:

  • Наружный диаметр 20-550 мм;
  • Толщина 2,5-75 мм;
  • Мерная и немерная длина в пределах 4-12,5 м.

Отклонения по диаметру допускаются до 0,5 мм для всех труб меньше 50 мм, и не превышают 1-1,25% для прочих. По толщине стенок отклонения находятся в пределах 10-12,5%.

Холоднодеформированная

Труба холоднодеформированная бесшовная – один из самых надежных и прочных видов проката. Только этот способ гарантирует высокое качество внутренней и наружной поверхностей и открывает перед производителями широкие возможности выпуска высокоточного проката.

Изготовление

Холоднокатаная труба производится по технологии, схожей с «горячей», но до температуры рекристаллизации заготовку не доводят. Перед финишной калибровкой в вальцах она снова подвергается термообработке (отжигу), от чего накопившееся внутри металла напряжение уходит.

Так как кристаллическая решетка стали не нарушается, труба калиброванная на выходе получается более прочной и надежной, чем при горячей деформации заготовок. Благодаря этим характеристикам область применения у нее гораздо шире, правда, цена в 1,5-2 раза выше.

Сортамент

Стальная труба ВГП

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8734-75. В сортамент включен трубопрокат с огромным выбором размеров:

  1. Особо тонкостенные имеют толщину 0,3-1 мм при наружном диаметре 5-40 и от 1 до 6 мм для средних и больших видов.
  2. Тонкостенные при тех же размерах выпускаются со стенками от 0,6 до 20 мм.
  3. Особо толстостенные при относительно небольших размерах (10-70 мм) имеют толщину 2,8-12.

Наиболее широко представлена труба металлическая толстостенная:

  • D = 6 — 30 мм, толщина S = 1,6 — 2,5 мм.
  • D = 17 — 40, S = 2,8 — 6,5.
  • D = 42 — 85, S = 3,5 — 7.
  • D = 45 — 170, S = 7,5 — 24.
  • D = 180 — 250 мм, S = 18 — 24.

Длину холоднодеформированных изделий выбирают из ряда значений от полутора до 11,5 метров.

Способы соединения

Выбор способа монтажа при работе с бесшовными изделиями в первую очередь зависит от толщины стенок, а также их диаметра. Вариантов хватает:

  1. Нарезка соединительной резьбы производится, если труба толстостенная и небольшого размера. На тонком прокате велик риск прорезать изделие насквозь или ослабить место соединения.
  2. Газосварка эффективна при толщине стенок до 6 мм. Но если возникла необходимость именно в таком способе соединения, труба стальная толстостенная обрабатывается на торцах для получения фаски.
  3. Электросварка подходит для всех видов бесшовного проката, хоть и нежелательна для соединения особо тонких изделий.

Производство стальных труб данным способом позволяет получить бесшовный продукт

Области применения

Область применения бесшовных труб обусловлена их особенностями – герметичностью и высоким сопротивлением разрыву. Именно поэтому такой прокат идет на изготовление трубопроводов различного назначения, где утечки недопустимы:

  • На нефте- и газодобывающих предприятиях – для бурения скважин и выкачки залежей с последующей транспортировкой на переработку.
  • В мощных подъемных устройствах, где создаются огромные внутренние нагрузки, и нужна холоднотянутая труба гидравлическая бесшовная высокого класса точности.
  • В автомобилестроении и при производстве других видов транспорта (вагонов, судов, самолетов).
  • В энергетике – как теплосъемник, выдерживающий давление перегретого пара, применяется толстая труба холоднотянутая бесшовная.
  • В химической промышленности и на предприятиях оборонки, где используются опасные вещества.

Применяемая технология позволяет выпускать трубы толстостенные бесшовные с той же надежностью, что и более тонкие изделия. Метод один и тот же – разница только в подготовке и размере заготовок. Для них даже установленные ГОСТом стенки в 75 мм не предел. Таких характеристик трудно, а порой и невозможно достичь при использовании сварного метода.



Средство от псориаза

Varitox - средство от варикоза

Neosense - средство от климакса


You may also like